思い出のリングも一緒に融かし混ぜて、先日プラチナ素材を作りました。
お預かりのプラチナ地金を酸処理し、必要量のプラチナを追加して、ルツボで最良状態の合金に熔解します。
冷えて丸いお餅のようになったプラチナは、金鎚やローラーで予定の寸法に加工しました。
これでちょうどピッタリくらいの長さや幅になっています。
制作ブログ
ダイヤモンドピアスを制作
お父様のタイピンをリメイクするご依頼を頂いていて、この度納品させていただきました。
中石の横に付いていたダイヤモンドは脇石から主役に変更して、プラチナでピアスに制作です。
縦に3個ずつ並べるデザインと三角形に形作るデザインからは、三角形を選んでくださいました。
プラチナ900の地金素材で板と丸線を作り、形を整えて爪やポストをロウ付けしています。
石留めを済ませて、全体に光沢仕上げを施して、可愛いダイヤモンドピアスが完成です。
これからお孫さんの耳元で輝きます。
ご注文くださり誠にありがとうございました。
パライバトルマリンのメンテナンス
以前お買い上げ頂いたパライバトルマリンリングのメンテナンスを、本日させていただきました。
ダイヤモンドのパビリオンに付いていた油脂成分などが取り除かれて、本来のピカピカキラキラが戻りました。
パライバトルマリンの色も、とても魅力的な美しさです。
ダイヤモンドでピアス
リフォームのご依頼を頂き、中石はリングにリメイクして、6個の脇石でピアスを作ることになりました。
デザインは、ダイヤモンド3個ずつを縦に並べることもできますし、三角形にすることもできます。
三角形にすることを選ばれましたので、プラチナ地金を融かして準備し、ピアス本体の制作を始めました。
ダイヤモンド石座の一辺は約4ミリです。
ダイヤモンドを留める爪はプラチナの塊りを針金状に加工して、三角形の本体部分に一本ずつロウ付けしていきます。
シンプルで可愛いピアス、完成まで道半ばです。お楽しみに。
（2017.12.23）
普通は見ることのできない場所
指輪の切断面。
厚さ2ミリくらいまでのリングにはまず無いと思いますが、それ以上の厚さがある所には地金の中心部に空洞がある場合があります。
手作りの鍛金技法で制作した指輪にはこのような空洞は存在しません。
中心の空間は、分厚いものを鋳造したときにまれに出来ることがあるのです。
融けて鋳型に流れ込んだ金属が初めに固まるのは、金属よりも低い温度である鋳型に接している製品の表面になるところから。
微妙なタイミングで後から固まる中心側の金属は、冷えることで体積を縮ませながら中心部に空洞を作っていきます。
この空洞を作らないようにするには、湯道の位置や太さを工夫したり、湯や鋳型の温度を調節したりして対応します。
ジュエリーリフォーム/フルオーダー 岡田彫金工房