ダイヤモンドネックレスのロウ付け

プラチナのダイヤモンドネックレス。止め金具の板バネの押さえる部分が取れてしまっているので、お直し加工のご依頼を頂いていました。

パーツを正確な位置にロウ付けしてから、汚れ落としなどの仕上げをします。

板バネはロウ付け時の熱で鈍らないように、バネ性を持たせるように加工しました。

3カラットのダイヤモンドネックレス、素敵ですね。

本日納品完了です。

穴を開けてペンダントに

お客様がハート形の宝石をお持ちになられ、ペンダントトップにお作りするご注文を頂きました。

二つの宝石に熟練の技術者が穴を開け、突き刺し金具が付くように加工完了です。

バチカンをしっかりと取り付け、ペンダントトップとして完成いたしました。

ご注文くださり誠にありがとうございます。

ネックチェーンのロウ付け

18金のベネチアンチェーンの丸カンが外れたので、つなぎ直してロウ付け修理するご依頼を頂いています。

一番基本的な修理作業ですが、かなり好みの加工です。

ジュエリーのチェーンをロウ付け作業することは、わずかな隙間や位置のズレを肉眼で見分ける繊細さが必要で、ロウの大きさの選定やロウを置く最適な位置選びや、炎を当てる場所や昇温のタイミングを把握することが大切です。炎の強さや大きさや、ロウの流れる方向の調節や炎を外すタイミングの選択などを正確に行い、0.05ミリの狂いもなくロウを融かし流してきれいにジュエリーを接合加工できると最高の仕事をしたことになります。

チェーン切れの修理加工が完了しました。

チェーンネックレス全体の照り出し加工サービスを施しましたので、ピカピカに輝きを取り戻しています。

( 混同されたお話しを伺う場面もございますが、200度位と低い融点のハンダで行う「半田付け」はまた別の範疇の技術やハンダゴテなどの道具が必要で、銀ロウやプラチナロウをバーナーの炎を使って600度位以上の温度で融かし行う「ロウ付け」とは全く別のものです。)

1ctダイヤモンドブレスレット

蝶番部分の加工。拡大してみました。

ダイヤモンドは約2ミリで、隣同士の隙間はほとんど無いのですが、ギュッと広げてみると0.5ミリくらいのスペースができます。

赤丸印しのように、パイプ部分を隣の棒に引っ掛けます。

緑丸は、すでにロウ付けが終わった画像です。

0.5ミリの隙間で0.2ミリくらいの範囲にロウを融かし流して、パイプと棒が固着しないように、閉じたパイプだけを上手くロウ付けします。

スムーズに動いて大成功の仕上がりです。照り出し磨き仕上げを施して完成しました。

水晶の研磨

Grinding / Polishing stone


Quartz  Crystal

ダイヤモンドやコランダムのようには硬くない宝石の場合
カボションカットに研磨が可能な場合は自分で必要な大きさに研磨を行うと便利です


水晶の研磨工程
直径3ミリのラウンドカボションカット水晶を、直径2ミリのラウンドカボションカットに研磨しようとしています。

水晶の研磨工程
1個をドップに固定して研磨しやすくします。

水晶の研磨工程
直径2ミリに近くなるよう側面を荒削りします。
硬度7の水晶は、硬度10のダイヤモンドや硬度9のコランダムで削ることができます。

水晶の研磨工程
直径2ミリの円柱形に近くなりましたので、側面をさらに細かい微粒子で中仕上げまで研磨します。

水晶の研磨工程
表面を研磨し厚みを調節します。

水晶の研磨工程
表面を中仕上げまで磨きました。

水晶の研磨工程
ドップから外して、元の大きさと置き比べました。

水晶の研磨工程
直径が1ミリ違うと、大きさから受ける印象がずいぶん違います。

水晶の研磨工程
下面も研磨してダブルカボションカットにしました。

水晶の研磨工程
出来上がりました。
2ミリになった水晶の全体を最終研磨できましたので、元の3ミリの石と並べてみました。

 


研磨 岡田義昭